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拉链往复疲劳试验机

更新时间:2024-03-28
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  • 产品描述:

    试验各种拉链于横向及纵向张力之作用下,能否承受规定次数之往复拉动操作

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    本机参数设定及操作说明。

    [用途]

    试验各种拉链于横向及纵向张力之作用下,能否承受规定次数之往复拉动操作。

    [工作原理]

    符合标准:CNS-1083,QB/T2171~2173

    试验时本机以等速带动拉链之拉头,作每分钟30次之往复运动,至规定之次数为止,检查测试样品状况,判定产品性能

    [技术参数]

    往复行程:75mm

    横向夹紧装置宽度:25mm

    纵向夹紧装置总重:0.280.34kg

    两夹紧装置相距:6.35mm

    计数器:电子式0999999

    体积:28×55×66(W×D×H)

    重量:约50kg

    操作说明

    一﹑准备试件:

      1.客户根据自己要求制作试件.(依标准)

    二﹑试验准备:

    1.测试前确定:

    1.1确认电源是否符合规定要求.

    1.2将试件放置在工作台上,装夹好

    二﹑试验步骤:

    1. 1. 插好电源(AC220V,3A);
    2. 2. 打开电源开关
    3. 3. 在计数器上设定试验所需次数
    4. 操作面板示意图

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    POWER:电源键,打开、关闭仪器的电源

    RUN:启动键

    STOP:停止键

    CLR:清零键,使数值清零

    SET:设置键,从正常状态转入修改状态,修改测试次数,后确认并返回正常状态。

     ↑数值递增键

     ↓数值递减键

     ←左移位键

     →右移位键

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    图3

    如图:

    SP:测试速度

    TM:设置的测试次数

    ADD TIMES:实际的测试次数

    打开电源,按SET键,显示窗口如下图所示

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    图4

    再按↑↓键,修改计数方式,O为正计数,1为倒计数

    再按←→键进入设定次数修改,移动到需要修改的对应位置,                          再通过↑↓键增加或减小,设定好所需测试次数后,按SET键退出修改状态。设定完毕后,按RUN键开始测试,仪器完成设定次数的运动后自动停止。若需要中途停止,按STOP键。再按RUN键继续进行测试。进行下一次测试前,应按CLR键使记录清零。

    1. 4. 试验次数到达设定值,机器停机
    2. 5. 重复下一个产品的测试或关掉电源

    测试结束时,记录测试结果

    试验准备:

    1.将调速器开关调到低

    2.打电源开关,将调速器调节适当速度,30/分钟。

    3.根据设定项次,到次数后,整机处于测试状态

    4.将测试样品固定在测试夹具内

    负荷拉次的测试方法

    测试设备及夹具

    测试设备由一组夹具和往复运动的传动系统和显示系统组成。

    仪器往复次数30/min,行程75 mm,开闭角度:30度、闭60

    测试范围拉链规格在3.5m m-12mm以内

    测试夹具横向宽25m m,纵向宽10mm,夹紧面齿形夹角60°,节距1.5 mm

    测试方法及步骤

    取长250 mm以上的拉链样本一条,正反面用石蜡各擦二次。

    检查试验机,使拉片夹具停留在下极限,将拉链装夹在五个固定点上,并将拉片

    固定(见图12).

    测试步骤

    先将拉链尾端(下止端)粗略固定在A固定点上(拉片向内

    将拉片固定在拉片夹具上

    将拉链前端(上止端)固定在D、E点上:

    松开A固定点,将拉链尾端向上拉起使得固定销落于平衡板孔中间,然后将A点夹紧(此时目测D, E点在同一水平线上)

    将横向夹块B,C松开,让拉链带两侧布带放入B, C夹具中夹紧,夹口距牙脚约

    5 nun,此时五个固定点固定完毕;

    次仪调至上极限,松开拉片夹具,目测拉链是否保持直线。如不符合要求,重新调整直至装夹全部完成;

    不同规格拉链,分别在其横向和纵向按规定要求加负荷(见表5)

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    5.测试完毕,关掉电源取下测试产品,磨擦之后,清除机台

     

     

    箱包衣服拉链往复试验机扩展阅读之箱包产品的分类以及相关标准:
    箱包一般是指能够用于盛装物品和便于携带的各类容器。目前箱包产品在商品协调制度编码(HS)

    中已有明确的分类。国家质量标准领域对箱包的分类又是从用途角度。所以,目前我国对箱包的界定与

    通行的分类不甚统一。
    1、协调制度编码(HS)中有关箱包的分类
    根据协调制度编码(HS)归类标准,箱包产品主要对应“衣箱、手提包及类似容器”(HS编码为

    4202),其下包括三大类,共14个子类目:
    (1)塑纺面制箱包,包括:
    ①塑料或纺织材料作面的衣箱(HS编码42021210);
    ②塑料或纺织材料作面的提箱、小手袋等(HS编码42021290);
    ③塑料或纺织材料作面的手提包(HS编码42022200);
    ④塑料或纺织材料作面的置于口袋或手提包内的物品(HS编码42023200);
    ⑤塑料片或纺织材料作面的其他类似容器(HS编码42029200);
    (2)皮革制箱包
    ①皮革、再生皮革或漆皮作面的衣箱(HS编码42021110);
    ②皮革、再生皮革或漆皮作面的提箱、小手袋等(HS编码42021190);
    ③皮革、再生皮革或漆皮作面的手提包(HS编码42022100);
    ④皮革面通常置于口袋或手提包内的物品(HS编码42023100);
    ⑤皮革、再生皮革或漆皮作面的其他类似容器(HS编码42029100);
    (3)其他面料制箱包
    ①其他材料作面的衣箱、提箱、小手袋等(HS编码42021900);
    ②其他材料作面的手提包(HS编码42022900);
    ③其他材料作面通常置于口袋或手提包内的物品(HS编码42023900);
    ④其他材料作面的其他类似容器(HS编码42029900)。
    2、国民经济统计中有关箱包的分类
    根据2002年开始实行的《国民经济行业分类》国家标准(GB/T 4754-2002),我国的国民经济行业

    分类中,箱包业主要是指以皮革为材料的箱包生产企业,分为两类,分别是“皮箱制造业”(行业分类代

    码为 C1924)及“皮包制造业”(行业分类代码为C1925)。
    3、现行国家标准中有关“箱包”的分类皮箱拉链寿命试验机
    我国国家质量标准中无直接对应箱包产品的标准,只有在《鞋类和箱包用胶粘剂》(GB 19340-2003)中

    提到了“箱包”。
    行业标准中,皮革工业现行标准涉及的“箱包”列在“皮件”大类中,主要指旅行箱包和各种背提包。归

    类中与箱包有关的有6类:
    (1)公文箱(QB/T 1332-91)
    (2)背提包(QB/T 1333-2004)
    (3)家用衣箱(QB/T 1585-92)
    (4)皮票夹(QB/T 1619-2006)
    (5)旅行箱包(QB/T 2155-2004)
    (6)公事包(QB/T 2277-96)

     

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