三恩时色差仪针对塑料行业的颜色控制

塑料广泛使用人们对塑料颜的要求也越来越高，三恩时塑料差仪的引入就是为了填补这个空缺，在彩控制方面发挥作用。三恩时差仪是彩量化的工具，是配和彩沟通的标尺。
工业中塑料的应用越来越多，包装、宣传、配件等等，彩的变化很有可能导致工业产品差的形成，差形成就会导致产品不合格，造成成本的提高和效率的降低。基于此三恩时差仪的出现才会受到这么大的亲睐。
利用三恩时差仪分析塑料差的主要因素
1.受塑料母料的影响：三恩驰差仪的彩数据不难看出塑料的母料本身就存在差，特别是一些母料本身存在一定基时。有时候母采用同一型号但是批次不同，三恩驰差仪的测结果也是差的。三恩驰差仪的实验数据表明色差的大小，与母料的基色相近程度成正比，也就是三恩驰差仪测得的母料基色差别越大，产品生产出来的差越大。
2.受塑料母的影响：母是产生差的*主要因素，三恩驰差仪测数据分析得出塑料的质直接取决于母的基的好坏。三恩驰差仪的实验数据显示母的热稳定性、分散性、遮盖能力的好坏直接影响着产品的差问题。三恩驰差仪的差产生原因分析采用较高质量的母，不但有助于减小差，而且可以提高注塑产品的综合外观。
3.母同原料混合不均的影响：母主要是由着色剂、分散剂、塑料原料混炼而成，其中着剂计量轻微改变将对塑料制品颜产生巨大的影响。在三恩驰差仪测试不同剂量剂的小样可以看见彩数据的变化是很大的，一种颜的母常由几种颜的着剂制成，它们之间比例不同，所得母生产的产品的颜也随之改变。
4.注塑温度、背压的影响：产品颜不同表现出来，根据驼pp母的三恩驰差仪数据，料筒温度160摄氏度时注塑产品颜明显偏红，温度上升至190摄氏度时颜就偏白，当温度上升至220摄氏度以上时，颜明显偏黑。这些三恩驰差仪的彩数据可以看出注塑的料筒温度的改变直接影响色差。
我们利用三恩驰差仪的测量和实验数据分析的注塑差的产生原因，我们在生产过程中注意这些事项就可有效的避免塑料注塑的差问题，提高彩管理的力度，三恩驰差仪精确测量在注塑的控制方面是起到决定因素的，所以我们要实时正确的使用三恩驰差仪。