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全自动破裂强度试验机

更新时间:2020-07-20
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  • 产品描述:

    全自动破裂强度试验机
    全自动纸张耐破度仪(以下简称仪器)是纸张强度性能检测的基本仪器,其各项性能参数和技术指标符合ISO2759《纸板—耐破度的测定》、GB1539《纸板耐破度的测定法》和ISO2758《纸—耐破度的测定》和GB454《纸耐破度的测定法》等标准规定,适用于各类纸和纸板的耐破强度试验。

     全自动破裂强度试验机

    主要技术特性

    2.1 仪器主要技术参数

     

    测量范围

    250~5600kpa

    准确度

    ≤±0.5%

    分辨率

    0.01kpa

    变形量误差

    ≤1mm

    送油速度

    175±5ml/min

    上夹环孔内径

    φ31.5±0.05mm

    下夹环孔内径

    φ31.5±0.05mm

    人机界面

    3.2寸液晶显示

    夹持力

    >430kpa

    打印输出

    模块式一体热敏打印机

    工作环境

    温度(20±10)℃,湿度<85%

    外形尺寸

    340*400*450mm

    重量

    45kg

     

     

     

     

    2.2 仪器正常工作的环境条件

    2.2.1 室温:20℃±10℃。

    2.2.2 电源:AC220V±22V,50Hz,最大电流5A,电源应可靠接地。

    2.2.3 工作环境清洁,无强磁场和震动源,工作台平整稳固

     

     

    2.3 主机图片

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      3 操作控制系统功能概述

     

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    3.1 电源开关

    位于仪器后面,用于控制电源通断,红灯亮表示通电,灭灯表示断电。

     

    操作使用步骤及注意事项

    4.1 拆箱与安装

    4.1.1 拆开仪器包装箱上盖板,取出随机技术文件和附件(扳手,硅油,橡皮膜,气管,电源线)。

    4.1.2 拆下四周箱板,卸掉底板上固定仪器的螺栓,取下仪器。

    4.2 试机

    4.2.1 将随机配备的进气管一端与气源连接,另一端插入机身右侧面的进气接头。

    4.2.2 打开电源开关,通电预热30min。

    4.2.3 按本说明书第3.2条介绍检查各操作按键功能,如无异常即可交付使用。

    4.3 复位操作

    按向下键,仪器自动复位,详见以下5.3胶膜更换  (注:此操作用于仪器换膜状态时使用。)

    4.4 测试数据的提取、删除和打印输出

    4.4.1 测试结果查看, 一组试验完毕,按“查看”键,可提取每次试验的测试数据及该组数据中的最大值、最小值。

    4.4.2 删除,一次试验完毕后,按“删除”键,可删除当次试验数据。

    4.4.3 打印输出,一组试验完毕,按下“打印”键,可对该组试验数据进行打印输出。

    4.5 内存数据的清除

    4.5.1  一组试验完毕,按“删除”键,输入00再按“测试”可清除所有数据,清除全部内存数据。

    注1:仪器最多可以存储10次试验的数据,如果试验次数为11次,系统将不再保存第10次测试结果,以此类推,如果测试第12次,则不会保存第10和第11次的结果。因此一组数据完毕后,请及时打印输出。注意一定要清除所有的内存数据后,再进行下一组测试。

    维护保养

    5.1 维护保养一般事项

    操作者应熟读使用说明书,严格遵守操作规程,并做好以下维护保养工作:

    1.  经常保持仪器清洁,长期不用时应加罩防尘。

    2.  仪器出现故障时,应请专业人员检查排除,切勿带病运行。

    3.  坚持周期检定,保持仪器优良技术状态。检定周期一般为一年。

    4.  当打印纸卷用完或打印字迹不清时,应更换打印纸卷或打印色带。

    5.  定期检查测试系统硅油油量,及时进行补充、更换,方法详见本说明书第5.2条。

    6.  定期校验胶膜阻力,如超出规定范围,即应更换胶膜,方法详见本说明书第5.3条。

    5.2 测试系统硅油量的检查、补充和更换

    1.  每隔一段时间(一般为2个月)应检查测试系统硅油量,如硅油量不足即应进行补充。硅油量是否充足一般采用肉眼直观法判别;

    2.  注:油量不足表现为待机中下压盘的橡胶膜凹下去,不是正常鼓起,可用随机配备的硅油,和注油胶管从顶部的注油孔加入注油压系统中。

    3.  使用较长时间(一般为2~3年),应更换系统中变污的硅油。

    5.3 胶膜更换(此步骤必须要特别注意,必须看完并弄清楚整个换膜流程才能进行操作)

    如因操作失误导致胶膜破裂或使用时间过久,则应更换新胶膜,方法如下:

    1、在测试界面按下“测试”键,1秒后立即按下“停止”键。(此时上压盘处于紧压下压环状态)

    2、用扳手把下压盘沿逆时针扭松(特别注意,最少旋转3圈),直到可以用手拧松操作;

    3、按下“▽”键,此时上压板向上复位(如果下压盘仍然很紧,重复上面第3~4点的操作);

    4、用手把下面的盖子扭开,取出旧胶膜。

    5、(此步特别注意)拿出新胶膜,在放上新胶膜之前,先把油槽中的硅油加满至稍微突出水平面时,即可。

    6、把新胶膜水平推进(必须水平推进,否则会有气泡裹在胶膜里面),直至膜与盖口重合,使膜内空气彻底去除。

    7、把盖子装上,先找到盖子上的孔,然后对准定位销的位置盖下去(特别注意,当旋转盖子时,盖子转动不了时表示盖子的孔已经对准定位稍),用手拧紧下压盘,直至用手无法再扭动为止;

    8、按下“测试”键,上压盘会在1秒钟内压紧下压盘,立即按下“停止”键。(此时上压盘处于紧压下压盘状态)

    9、上压板压紧下压板后,用扳手上紧下压盘(一定要上紧);

    10、按住“▽”键,直到上压盘复位完成,仪器换膜完毕。

    11、排气:把注油管插入油管接头中,把硅油加入到注油管中,不用太多,在注油管中能观察到一小部分油即可,把气压调节为零后有手指按压下压盘橡皮膜,使多余的气体从注油管中排出,观察注油管是否有气泡冒出,尝试多几次直到没有气泡出来,当胶膜自动复位,鼓起来后,拔出注油管即可使用,操作完成。

    12、把仪器上面的油擦干净;最后请关机。

     全自动破裂强度试验机

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